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重要諸元
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MB-1512
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X / Y / Z 軸行程
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1,500 / 1,200 / 900 mm
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W 軸行程
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500 mm
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主軸鼻端至工作臺中心線
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575 ~ 1,475 mm
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工作臺
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工作臺尺寸
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1,250 x 1,150 mm
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工作臺較大載重
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4,000 kg
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工作臺較小分度
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0.001°
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主軸
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搪孔軸直徑
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? 110 mm
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主軸馬達(dá) ( 連續(xù) / 30 分 )
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22 / 26 kW ( 30 / 35 HP )
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主軸轉(zhuǎn)速
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3,200 rpm
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主軸扭矩
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1,800 N-m
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主軸內(nèi)孔規(guī)格
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BBT50
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三軸進(jìn)給
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快速進(jìn)給率 X / Y / Z 軸
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15 / 15 / 15 m/min.
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快速進(jìn)給率 W 軸
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6 m/min.
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快速進(jìn)給率 B 軸
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5 rpm
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切削進(jìn)給速率
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6 m/min.
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刀庫
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刀庫容量
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40 T
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較大刀具直徑 / 鄰刀空
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? 125 mm / ? 250 mm
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較大刀具長度
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400 mm
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較大刀具重量
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25 kg
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精度
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定位精度 ( JIS B 6338 )
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± 0.01 mm / 全長
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定位精度 ( VDI 3441 )
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P ≤ 0.02 mm / 全長
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重現(xiàn)精度 ( JIS B 6338 )
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± 0.03 mm
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重現(xiàn)精度 ( VDI 3441 )
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P ≤ 0.008 mm
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一般規(guī)格
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電力需求
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60 kVA
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氣壓需求
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5 kg / cm2
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油壓箱容量 ( 油壓泵 )
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200 liter ( 3 HP )
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潤滑油箱容量
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8 liter
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切削液容量 ( 切削液泵 )
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330 liter ( 1 HP )
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機(jī)器凈重
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30,000 kg
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高精密臥式搪銑加工中心機(jī)
秉持龍門世家所代表的成熟制造能力與創(chuàng)新研發(fā)技術(shù)，亞崴 MB 系列臥式搪銑加工中心機(jī)，憑藉著大扭力主軸、高剛性結(jié)構(gòu)、高精密旋轉(zhuǎn)工作臺及精湛的組立與鏟花工藝，提供本系列以極小的占地面積，亦能發(fā)揮高效能、高生產(chǎn)力的加工對策。此外，另可選配高效率自動交換工作臺 ( APC ) 系統(tǒng)，可有效降低作業(yè)人力需求，減少非切削時間，大幅提高生產(chǎn)效率。
以累積多年臥式搪銑加工中心機(jī)的創(chuàng)新研發(fā)與專業(yè)制造經(jīng)驗，結(jié)合新日制關(guān)鍵零組件技術(shù)，將亞崴 MB 系列的機(jī)械性能與“臥搪世家”的品牌形象同時發(fā)揮到很
高剛性主軸結(jié)構(gòu)搭載高精密心軸，提供優(yōu)異的加工精度與重切削能力
旋轉(zhuǎn)工作臺采用高精度液靜壓軸承，工作臺較大荷重 4,000 kg，B 軸定位精度可達(dá) 0.001°
一體式底座采用復(fù)合四滑軌設(shè)計，結(jié)合 X / Y 軸之高剛性硬軌，符合各種重切削或精密切削之需求
操作空間采開放式設(shè)計，可縮近操作人員與加工接觸點間的距離，安全性與便利性更為提升。此外，緊實的外型尺寸設(shè)計，使得廠房空間利用更有彈性
高剛性結(jié)構(gòu)
所有結(jié)構(gòu)件皆透過 FEM 有限元素分析，具有設(shè)計美化、結(jié)構(gòu)輕量化等優(yōu)點，確保整機(jī)好的剛性
具備高效能加強(qiáng)肋之底座、立柱以及床鞍，不僅皆為一體鑄造成型，而且采用高張力米漢納鑄鐵，能滿足長年加工使用之需求
三軸進(jìn)給采用全行程支撐設(shè)計，并搭配高精密高解析度光學(xué)尺，確保好的性能與精度
X、Y 軸采用高剛性硬軌設(shè)計，經(jīng)熱處理后再精密研磨，適合重切削Z 軸采用復(fù)合四滑軌設(shè)計，有效消除工作臺懸垂問題，確保好的支撐剛性
大尺寸滾珠導(dǎo)螺桿均有預(yù)拉設(shè)計，大幅提高加工精度
自動潤滑系統(tǒng)采用脫壓式潤滑器及高品級銅質(zhì)油管，提供滑道、滾珠導(dǎo)螺桿及其它重要元件正確調(diào)整的潤滑油
一體成型立柱與底座結(jié)構(gòu)
好的主軸系統(tǒng)
高剛性封閉式主軸頭設(shè)計，結(jié)合主軸傳動系統(tǒng)及進(jìn)給機(jī)構(gòu)，提供強(qiáng)悍的重切削能力
高轉(zhuǎn)速 3,200 rpm 之三段變速齒輪箱，可于 137 rpm 提供高達(dá) 1,800 N-m 的超大扭矩輸出
采用 O110 mm 高精密心軸，W 軸較大行程可達(dá) 500 mm
主軸內(nèi)孔規(guī)格采用 BBT50 兩面拘束刀把，可提供刀把更強(qiáng)固的拘束力，避免因刀具晃動而影響加工精度
主軸冷卻采用高性能油冷式溫控裝置以及冷卻水套，可針對主軸箱內(nèi)部所有軸承、馬達(dá)、齒輪等機(jī)構(gòu)進(jìn)行正確定量的自動冷卻，有效減少主軸熱變位，確保加工精度
高性能旋轉(zhuǎn)工作臺
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B 軸規(guī)格
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工作臺尺寸
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1,250 x 1,150 mm
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工作臺較大載重
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4,000 kg
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B 軸旋轉(zhuǎn)角度
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360°
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B 軸定位精度
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0.001°
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B 軸轉(zhuǎn)速
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5 rpm
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旋轉(zhuǎn)工作臺以高剛性底座全行程支撐，避免工作臺懸垂問題以及維持長時間使用之精度
軸承以液靜壓設(shè)計并搭配高精密高解析度旋轉(zhuǎn)光學(xué)尺，具備高剛性、抗震性佳、低磨耗，使用年限長等優(yōu)點
選配自動交換工作臺 ( APC ) 系統(tǒng)，工作臺改采四組油壓缸強(qiáng)化夾持，確保工作臺之加工精度與穩(wěn)定性
B 軸定位采用強(qiáng)力油壓剎車系統(tǒng)，不僅可提供任意分度之精密夾持定位。且因搭配正角度定位銷的設(shè)計，使得 90° 正向定位具備更高之穩(wěn)定性
高可信賴度換刀系統(tǒng)
標(biāo)準(zhǔn) 40T 換刀系統(tǒng)，另可選配 60T 刀庫
較大刀具荷重 25 kg，較大刀庫荷重 600 kg，符合各種搪銑加工之刀具使用需求
高效率排屑系統(tǒng)
經(jīng)精密模擬計算之排屑系統(tǒng)，切屑可因自重而落入底座之螺旋式卷屑器，并經(jīng)螺旋式卷屑器迅速排入側(cè)置水箱及除屑機(jī)，因此切屑及熱能不易累積，可確保長時間加工之精度
床鞍與底座結(jié)合面裝置兩組輔助排屑器，可協(xié)助殘存于底座上方之切屑迅速排入螺旋式卷屑器，減少人員清潔作業(yè)之時間
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