LG 系列 / 天車(chē)式龍門(mén)型加工中心機(jī)

	LG-4030	LG-5030	LG-6030	LG-8030	LG-10030
重要諸元
X 軸行程	4,000 mm	5,000 mm	6,000 mm	8,000 mm	10,000 mm
Y 軸行程	3,000 mm
Z 軸行程	1,000 mm
主軸鼻端至工作臺(tái)面距離	200 ~ 1,200 mm
雙柱間距離 ( 加擋水板 )	3,800 mm ( 3,500 mm )
工作臺(tái)
工作臺(tái)尺寸 ( X 方向 )	4,000 mm	5,000 mm	6,000 mm	8,000 mm	10,000 mm
工作臺(tái)尺寸 ( Y 方向 )	2,800 mm
工作臺(tái)較大載重	2,500 kg/m2
主軸
主軸馬達(dá) ( 連續(xù) / 30 分 )	22 / 26 kW ( 30 / 35 HP )
主軸轉(zhuǎn)速	4,000 齒輪式主軸 ( 標(biāo)準(zhǔn) ) 5,000 / 6,000 齒輪式主軸 ( 選配 ) 6,000 / 8,000 內(nèi)藏式主軸 ( 選配 )
主軸內(nèi)孔規(guī)格	BT50 ( 7 / 24 )
三軸進(jìn)給
X 軸快速進(jìn)給速率	12 m/min.	10 m/min.	20 m/min.	20 m/min.	20 m/min.
Y 軸快速進(jìn)給速率	15 m/min.
Z 軸快速進(jìn)給速率	10 m/min.
切削進(jìn)給速率	10 m/min.
刀庫(kù)
刀庫(kù)容量	32
較大刀具直徑 / 鄰刀空	O 127 / 215 mm
較大刀具長(zhǎng)度	350 mm
較大刀具重量	20 kg
精度
定位精度 ( JIS B 6338 )	± 0.015 mm / 全長(zhǎng)
定位精度 ( VDI 3441 ) / 全長(zhǎng)	P = 0.025 mm	P = 0.030 mm	P = 0.035 mm	P = 0.040 mm	P = 0.050 mm
定位精度 ( VDI 3441 ) Y / Z 軸	P = 0.025 mm / 全長(zhǎng)
重現(xiàn)精度 ( JIS B 6338 )	± 0.003 mm
重現(xiàn)精度 ( VDI 3441 )	Ps = 0.018 mm	Ps = 0.022 mm	Ps = 0.026 mm	Ps = 0.030 mm	Ps = 0.038 mm
重現(xiàn)精度 ( VDI 3441 ) Y / Z 軸	Ps = 0.020 mm
一般規(guī)格
電力需求	220 ± 10 %
氣壓需求 ( 最少 )	5 ~ 8 kg/cm2
油壓箱容量	120 liter
潤(rùn)滑油箱容量	6 liter
切削液容量	1,100 liter

機(jī)器重量依選配規(guī)格而有所差異，實(shí)際重量資訊請(qǐng)洽亞崴業(yè)務(wù)人員
本型錄之規(guī)格如有變更，恕不另行通知

天車(chē)式龍門(mén)型加工中心機(jī)

秉持龍門(mén)世家所代表的成熟制造能力與創(chuàng)新研發(fā)技術(shù)，亞崴 LG 系列天車(chē)式龍門(mén)型加工中心機(jī)，運(yùn)用天車(chē)式結(jié)構(gòu)獨(dú)具之優(yōu)勢(shì)，結(jié)合 "橫梁下垂調(diào)整機(jī)構(gòu)"與大馬力、高剛性等特性，提供您超大型工件全部的加工對(duì)策。并因此廣為航太、造船、能源以及工具機(jī)產(chǎn)業(yè)所采用。LG 系列另可選配自動(dòng)交換頭庫(kù)與立臥換刀系統(tǒng)成為五面加工機(jī)，更為彈性的加工能力可充分符合您現(xiàn)在與未來(lái)的各種加工需求。
系列化之產(chǎn)品線，規(guī)格齊全。搭配高性能自制附加頭模組與自動(dòng)頭庫(kù)、立臥換刀系統(tǒng)，提供高附加價(jià)值大型工件之產(chǎn)出能力

模組化之齒輪式或內(nèi)藏式主軸設(shè)計(jì)，提供不同的切削特性，符合多樣化的加工需求
2,500 kg/m2 重負(fù)荷固定式工作臺(tái)，滿足重型工件的各種加工需求
落地式刀庫(kù)配置于機(jī)臺(tái)后側(cè)，換刀迅速且操作與維護(hù)更為方便
大型分離式水箱與工作臺(tái)兩側(cè)之螺旋卷屑器，方便人員維護(hù)，提高切屑移除效率并確保冷卻效能
天車(chē)式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)提供好的且穩(wěn)定之動(dòng)態(tài)精度。同時(shí)占地面積較定柱式機(jī)型減少 40% 以上

天車(chē)式

定柱式

高剛性結(jié)構(gòu)

結(jié)合模組化設(shè)計(jì)理念與技術(shù)，提供 LG 系列商品化超大型加工機(jī)之能力，并在臺(tái)灣業(yè)界前沿推出 7,000 mm 橫梁之超大型加工中心機(jī)" LG-20070 "

重負(fù)荷工作臺(tái)采高剛性雙層結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，承載重型工件不易變形。而落地式設(shè)計(jì)可使得工作臺(tái)與地基緊密的結(jié)合，有效抑制切削震動(dòng)，確保加工精度

雙層結(jié)構(gòu)

單層結(jié)構(gòu)

模組化 X 軸
工作臺(tái)、側(cè)柱等結(jié)構(gòu)皆采模組化設(shè)計(jì)，X 軸行程可依需求彈性加長(zhǎng)，滿足各種超大型工件之加工需求
X 軸采用亞崴伺服同動(dòng)控制技術(shù)，可確保好的動(dòng)態(tài)精度

橫梁下垂調(diào)整機(jī)構(gòu) 

有效克服物理極限，降低 7,000 mm 以上超大跨距橫梁之自重變形，確保好的加工精度
無(wú)橫梁調(diào)整機(jī)構(gòu)

變形量

0.16 mm

有橫梁調(diào)整機(jī)構(gòu)

變形量趨近于

0 mm

所有結(jié)構(gòu)件皆透過(guò) FEM 有限元素分析，具有設(shè)計(jì)合理化，結(jié)構(gòu)輕量化等優(yōu)點(diǎn)，確保整機(jī)好的結(jié)構(gòu)剛性
橫梁、側(cè)柱皆采高剛性結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，且橫梁與滑座接觸面經(jīng)過(guò)精密手工鏟花程序，確保好的組裝精度、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度及均衡負(fù)載
Z 軸采用重負(fù)荷滾柱型線性滑軌，兼具硬軌的重切削剛性與線性滑軌的快速移動(dòng)、低磨耗等特色，剛性與控制性大幅提升
X 軸行程 4 m / 5 m 之機(jī)型
采用大尺寸雙導(dǎo)螺桿、雙伺服馬達(dá)及雙線性光學(xué)尺同步控制驅(qū)動(dòng)，將同動(dòng)誤差降至很低，確保好的動(dòng)態(tài)精度
X 軸行程 6 m 以上之機(jī)型
采用無(wú)背隙齒輪齒條結(jié)構(gòu)搭配 1μm 高解析度之線性光學(xué)尺，確保好的動(dòng)態(tài)精度

	雙導(dǎo)螺桿	齒輪齒條	光學(xué)尺
X 軸 4 m / 5 m
X 軸 6 m 以上
Y 軸 7 m

：標(biāo)準(zhǔn) ：不提供

好的主軸系統(tǒng)

中心對(duì)稱式主軸系統(tǒng)設(shè)計(jì)
將主軸、馬達(dá)、滾珠螺桿、雙配重油壓缸與齒輪箱做好的空間配置，有效抑制熱變位與減低不平衡力矩的產(chǎn)生，確保加工精度與重切削能力
強(qiáng)悍的切削能力
頭部采用內(nèi)包式設(shè)計(jì)，高剛性、力流效應(yīng)佳，減少切削懸伸、震動(dòng)問(wèn)題
Y 軸采用段差式高精密線性滑軌設(shè)計(jì)，提升主軸頭、鞍座、橫梁之整體結(jié)構(gòu)剛性，縮短刀具接觸點(diǎn)與橫梁之間距，提升切削能力
齒輪式高扭力主軸

高低檔強(qiáng)力齒輪箱設(shè)計(jì)
浮動(dòng)式油壓松刀機(jī)構(gòu)，松刀時(shí)主軸軸承不受任何力量
4,000 rpm 高扭力主軸，搭載高馬力輸出 26 kW 主軸馬達(dá)，在 254 rpm 提供 977 N-m 的較大扭矩輸出，符合重切削加工的需求
另可選配 5,000 / 6,000 rpm 齒輪式主軸 內(nèi)藏式高速、高扭力主軸
采用 FANUC 內(nèi)藏式馬達(dá)，有效降低主軸旋轉(zhuǎn)震動(dòng)量，延長(zhǎng)主軸壽命，提升長(zhǎng)時(shí)間加工精度
浮動(dòng)式油壓松刀機(jī)構(gòu)，松刀時(shí)主軸軸承不受任何力量
提供 6,000 rpm 與 8,000 rpm 二種選擇，高扭力設(shè)計(jì)，在 350 rpm 提供 600 N-m 較大扭矩輸出，充分滿足各種不同產(chǎn)業(yè)加工需求